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富猛渣专用回转下料器选型参数

作者:久信环保设备 发布时间:2019-12-25 点击:146 次

结构简述
1、此叶轮给料机是本公司专门为生料入磨,定量给料及作为正压或负压输送系统中设计的锁风喂料装置。
2、叶轮给料机其结构简单,性能可靠,密封性能好,有可以更换的抗磨内衬及检查门,其结构特点规定能够解决入磨物料不因有粒度而卡死的问题。在国内外的长期使用中凸显本设备的特点——外型尺寸较小,容易推广使用。富猛渣专用回转下料器选型参数
3、叶轮给料机的结构包括一个回转叶轮,固定的壳体和驱动装置等,叶轮叶片上大都焊有抗磨板,提高了叶轮的使用寿命;入料口中心距和壳体中心线有一定的偏差,是为了适用于颗粒较大的物料的进入。壳体内衬大都装有抗磨层;叶轮是由两端轴承支承,可以保证叶轮和壳体之间的间隙均匀;由于入料温度较高,叶轮与壳体之间留有相应的间隙。两端密封是用石棉盘根密封、方式简单、密封性好,容易操作及更换。

当初起给料时,一定要从中间转速开始给料,转数过快,斗容量不能达到30%时,给料量不够;转数过慢,斗容量充满会出现卡死现象。掌握具体情况找出一个客观的转速,从而达到自己需要的给料量。例如:转数是9转/分,那么入料开始转数可从5—7转/分,调度到相应用的给料度,不要从慢开始。

生料立磨回转卸料器都备有热风通道,当入料湿度大时,叶轮底可能粘有一定厚度的粉状物料,这时就应该通此温度较高的气体,使其底部的物料干燥,不易粘接在叶轮底部,不会影响给料量,不用时把进出风口盲死。φ1800mm以上的给料机在壳体一侧开一到二个开放检查门,必要时可能打开,检查内部情况和更换此面的抗磨层,及叶轮上的抗磨层。并且设有检查孔、平时当杂物进入叶轮或发生堵料及其它事故影响给料机正常运转时,可以打开检修门进行清理,或是观察其具体情况,还可以观察入料情况,本设备斗容量一般在30-50%之间,不能过多的入料,入料情况和通过本设备叶轮回转速度来控制。速度越快每斗进料量越少,速度越慢每斗进料量越多,控制不能大于30-50%,斗进料量大于50%容易出现卡死,使得驱动装置受损。

富猛渣专用回转下料器选型参数

卸料装置分三部分,电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。
(1)通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且有与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
(2)密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。
(4)过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转。富猛渣专用回转下料器选型参数
(5)根据用户需要配置特殊专用电机,如防爆、调频、调速、船用电机等,以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工,如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。

星型卸灰阀,星形卸灰阀,星型排灰阀是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转,粉状和颗粒状的物料充塞在叶片间的空格内随叶片的旋转而卸出,星型卸灰阀采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质根据安装环境的要求制造,星型卸灰阀进出物料的上下法兰口基本是方形或圆形也可以由用户选定。卸灰阀一般都安装在除尘器灰斗下部,为保证连接处的严密不漏风,在回转卸灰阀的上部应经常保持(储存)一定高度的粉尘。因为叶轮转动时,卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的,所以容易使空气漏入。为了保持一定高度的灰柱,而且不致卸空,*好在灰斗内装设料位信号设施,并与卸尘阀的电动机建立连锁。

关风机用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料。富猛渣专用回转下料器选型参数

关风机安装注意事项:
1、关风机上下法兰固定必须联接牢固,同时使整机处于水平状态。
2、必须保持清洁干净,尤其是壳体内不得有异物。
3、检查所有的紧固件确保联接可靠,机器(包括电机)有良好的接地。
4、检查电机接线情况,使其具备启动条件。富猛渣专用回转下料器选型参数

粉煤灰卸灰阀—GY-16刚性叶轮给料机能达到连续地排料和供料,具有一定程度的气密性,适用于两处有压差的设备排料,粒状物料不易破碎,适用于高温物料的供料或排料,供料的改变可调节叶轮的转速来实现,在一定的转速范围内,供料量与转速成正比,用于冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备专用选型。