多轴双轴无轴螺旋上料机结构特点|螺旋输送机-大友环保
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多轴双轴无轴螺旋上料机结构特点

多轴双轴无轴螺旋上料机结构特点螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长...

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发布时间:2020-01-17

多轴双轴无轴螺旋上料机结构特点螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。螺旋输送机在使用过程中,要注意日常的保养维护,这样才会保证生产量及效率,也使设备的使用寿命延长。
(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
(2)箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊。
(3)输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
(4)输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决。
(5)输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障。

使用和维护-润滑
(1)减速器的润滑:按照发货时所带减机安装使用说明书的要求进行安装和润滑。
(2)头、尾轴承座的润滑:选用锂基润滑脂ZL-1(SY1412-75)进行润滑,润滑周期为一个月一次,注入量为轴承箱体的2/3。
(3)吊轴承的润滑:选用锂基润滑脂ZL-1(SY1412-75)进行润滑,每个吊轴承每班注脂5克。

螺旋输送机电动机的结构型式主要是指电动机的外壳保护型,冷却方式和装置方式。
多轴双轴无轴螺旋上料机结构特点根据避免人为触摸,固体异物进入电机以及避免水进入电机外部的条件,电机外壳的保护类型分为几个等*。通常,它可以分为开放型,防护型,封闭型,密封型和防爆型类。开放式电动机是一种非屏蔽电动机,具有良好的散热和低廉的价格,只能在清洁无聊的环境中使用。

无轴螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特别要求,则在订货时给出排列顺序。

无轴螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特别要求,则在订货时给出排列顺序。

多轴双轴无轴螺旋上料机结构特点

该螺旋输送机能耗低,维护成本低。进料时,可以适应不均匀的进料要求,可以完成输送,混合等各种工艺要求,进料过多不会发生卡纸现象。点装卸,可以运输温度更高的物料。适用于高温物料的水平运输;它对高温,进料不均匀,抗粉碎要求,抗污染要求以及需要多次装卸的过程具有良好的适应性。实践证明,输送水泥熟料,干石灰石,磷矿,钛铁矿粉,煤,矿渣的效果很好。
末端进料口添加的物料的粒径应不大于螺旋直径的1/4;从中间进料口进料的物料的粒度应不超过30毫米。为了确保气缸不变形,进料温度须控制在300°C以下。输送研磨材料时,机器非常磨损刀片和滑槽。本次设计的螺旋输送机主要用于输送硅微粉,因此不适用于螺旋输送机。
在停止螺旋输送机之前,应尽可能卸下机体内的物料,以确保下次启动设备时设备可以处于空载运行状态。
多轴双轴无轴螺旋上料机结构特点在操作过程中,当螺旋输送机的运行速度下降时,应尽快卸掉体内的物料。如果难以再次启动,则需要在开始操作之前取出体内的物料。
定期检查螺旋输送机螺旋叶片的磨损。如果发现磨损严重,可以使用修理焊接或更换新零件。此外,应经常检查轴承磨损,并应及时更换问题。螺旋输送机的润滑部位应严格按要求润滑,输送机内的润滑油应始终保持充足并定期更换。